設備とITの融合で、
生産現場のQCDと稼働率を引き上げます。
設備とITの融合で、
生産現場のQCDと稼働率を引き上げます。
SGVは、製造業の工場・生産ラインに向けて、設備エンジニアリング（設計・製作・改造）とITソリューション（データ収集・連携・可視化／MES・業務アプリ）を統合したサービスを提供します。
専用装置・治工具の設計製作、既存設備の改造・性能改善、ライン立上げ支援に加え、データ連携基盤の構築を通じて現場のデジタル化と継続改善を推進。構想から立上げ、運用改善までを一気通貫で支援し、生産性・品質・稼働率・保全性の向上を実現します。
ラインビルド（OEM/ODM）
Line Build (OEM/ODM)
生産ラインの新設・更新を、要件整理〜設計〜製作〜据付・立上げまで一貫対応。
目的（能力・品質・省人化・安全）に合わせて最短で安定稼働へ導きます。
生産ラインの新設・更新を、要件整理〜設計〜製作〜据付・立上げまで一貫対応。 目的（能力・品質・省人化・安全）に合わせて最短で安定稼働へ導きます。
ODM
「何を達成したいか」から一緒に整理し、構想・仕様化・設計まで含めて提案。 狙い（能力・品質・省人化・自動化）に直結するラインを形にします。
- 仕様が未確定、課題から相談したい
- 新製品/新工法で最適な工程を作りたい
- 省人化・自動化を前提に設計したい
OEM
図面・仕様・要求条件がある状態で、製作〜組立〜据付〜立上げを確実に実行。 品質・納期・安全を守り、現場で使える状態まで仕上げます。
- 仕様・図面が固まっている
- 同型設備の増設、標準ラインの展開
- 立上げを短期で完了させたい
既存工場・工程の改善
Improvement of existing factories and processes
稼働中ラインのボトルネックや停止要因、不良要因を捉え、設備改造・性能改善で成果につなげます。 省人化・自動化・品質安定など、目的に直結する“効く改善”をスピーディに実装します。
既存設備の改造／性能改善
省人化・自動化・品質安定
既存設備を活かしながら、機能追加・改造・条件最適化で能力と安定稼働を引き上げます。 現場制約（停止可能時間・安全・段取り）を前提に、実装しやすい改善を行います。
部品加工
ライン改善を止めない部品対応
様々なシーンで発生する設備・工程の改善や改造に必要な部品について、要求品質（精度・材質・表面など）を押さえたうえで、短納期の試作・交換に対応します。 半導体ラインで培った現場知見をもつ開発チームが仕様整理から伴走し、ラインのスピード感に合わせて改善提案まで行うことで、手戻りや待ち時間を最小化します。
DX / Smart Factory
DX / Smart Factory
SGVは、製造現場のデジタル化を「点のシステム導入」で終わらせず、現場データの収集・連携から、製造実行管理（MES）や業務アプリの整備、ダッシュボードによる可視化・分析、さらにネットワーク／サーバー／クラウドを含むIT基盤とセキュリティ、教育・運用定着までを一体で支援します。現場とバックオフィスの情報をつなぎ、判断を速く・正確にし、標準化と継続改善が回る仕組みを構築します。
提供サービス
| 製造系システムの開発・導入 | MES等の設計・構築・運用支援 |
|---|---|
| 業務アプリケーション開発 | 工程管理・品質管理・設備保全など |
| データ連携・可視化 | システム間連携、BIによるダッシュボード構築 |
| ITインフラ＆セキュリティ | ネットワーク／サーバー／クラウドの設計・構築・運用 |
| ユーザー教育・運用サポート | マニュアル整備、運用定着支援 |
プロジェクトの進め方
How to proceed with a project
SGVのラインビルドプロジェクトは、企画・構想段階から設計・製作、据付・立上げ、運用改善までを一気通貫で支援します。各フェーズで必要なタスクを整理し、目的（能力・品質・省人化・安全）に直結する成果を最短で実現します。
よくある相談（FAQ）
Common Inquiries
はい、ODM対応が可能です。仕様が固まっていない段階でもご相談いただけます。
段階的な改造や夜間対応など、停止時間を最小限にするプランをご提案します。
はい、重要設備からデータ収集を開始し、スモールスタートが可能です。
教育・定着支援を含めた運用サポートをご用意しています。